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Las fichas técnicas y las fichas de datos de seguridad son, en ocasiones difíciles de entender. Saber leerlas correctamente nos proporcionará información clave para el uso de los químicos de limpieza y desinfección.

Los profesionales que tratan con productos químicos para la limpieza saben que para realizar las dosificaciones correctas y aplicar el producto de forma segura pueden y deben consultar la ficha técnica y la ficha de seguridad que facilita el fabricante o distribuidor. 

En ocasiones, estos documentos resultan muy difíciles de entender para los profesionales de la limpieza que no cuentan con una formación específica en materia química. 

Partes esenciales de una ficha técnica

A continuación, destacaremos las partes que forman una ficha técnica para entender cada una de ellas y asegurarnos de qué elementos son importantes: 

1. Denominación del producto

Solo existen tres conceptos que definen un producto químico para la higiene: detergente, desinfectante o la combinación de detergente + desinfectante.

Por lo tanto, descripciones como «sanitizante», «higienizante» o «desengrasante para la limpieza y la higiene» no son conceptos válidos. 

2. Dilución recomendada

Toda ficha técnica debe especificar la dilución del producto recomendada para cada tipo de aplicación, así como el tiempo de actuación necesario para cada uno. 

La dilución dependerá, principalmente, del nivel de suciedad en el caso de los detergentes o del tipo de microorganismo que se desee eliminar, en el caso de los desinfectantes.

En este artículo puedes consultar los inconvenientes de una incorrecta dilución en la limpieza, entre los que destacan sobrecostes inesperados, riesgos para la salud o el desgaste de los útiles de limpieza.

3. Niveles de pH

Como comentábamos, el químico solo puede clasificarse como desinfectante, detergente o una combinación de ambos. El pH nos ayuda a determinar su carácter y es lo que acaba definiendo si la acción del producto es desincrustante o desengrasante. 

En este artículo, te explicamos qué relación guarda el nivel de pH con el carácter del detergente.

Para la elección de un producto u otro, tendremos en cuenta el tipo de residuo a eliminar. Por ejemplo, para restos incrustados utilizaremos detergentes ácidos, para restos de grasa utilizaremos detergentes alcalinos y reservaremos los detergentes neutros para superficies delicadas.

4. Color y olor

Estos dos aspectos son muy importantes en industrias como, por ejemplo, la alimentaria. Existen alimentos muy sensibles como, por ejemplo, el chocolate, que absorben el aroma de los químicos de limpieza y desinfección y quedan alterados.

En este artículo te explicamos el efecto de algunos detergentes o desinfectantes con aroma en entornos alimentarios.

Por eso, en este tipo de casos, debemos consultar la ficha técnica y asegurar que se trata de un producto inodoro. 

5. Registro HA o Registro DES

El Registro HA es un reconocimiento oficial que demuestra que los desinfectantes han sido testados en condiciones similares a las de su aplicación y que, por lo tanto, su uso es apto para entornos que trabajan con alimentos.

En la industria alimentaria, cocinas industriales, restauración colectiva o cualquier otro tipo de negocio relacionado con la alimentación, es imprescindible que los desinfectantes posean el Registro HA. En sanidad, ocurre exactamente lo mismo, pero con el Registro DES.

Eso sí, el hecho de que un producto desinfectante esté reconocido con el Registro HA o Registro DES no quiere decir que podamos utilizarlo en presencia de alimentos o pacientes. Para ello, consultaremos las recomendaciones de uso.

6. Número de ROESP

Las fichas técnicas de los productos químicos deben contener el número de ROESP (Registro Oficial de Establecimientos y Servicios Plaguicidas). Además de este registro, también podemos encontrar el número de registro que hace referencia a la AEMPS (Agencia Española de Medicamentos y Productos Sanitarios).

En cualquiera de los dos casos, además de este registro, debe constar el nombre del fabricante y sus datos de contacto.

7. Envase

En la ficha técnica debe especificarse el formato en el que se presenta el producto, contemplando su forma, capacidad y unidades.

Por ejemplo, podría especificarse que se comercializa en garrafas de 5 litros y por unidades separadas. Además, en algunos casos, también aparece el material del recipiente o se indica si, en caso de venderse más de una unidad, éstas vienen retractiladas con plástico, en cajas, etc.

8. Fecha de revisión

Este dato acostumbra a aparecer al final de documento e indica la fecha en la que se revisó por última vez la ficha técnica. Así, nos permite ver cómo de actualizado está el documento.

A continuación, mostramos un ejemplo de ficha técnica y las partes más importantes que deben contemplarse para hacer una lectura correcta.

Partes esenciales de una ficha de datos de seguridad

Por lo que respecta a la ficha de seguridad, ésta se compone a partir de diferentes secciones que, a su vez, presentan diferentes puntos. Así, los puntos más importantes a revisar son: 

Fecha del documento.

De la misma manera que ocurre con las fichas técnicas, esta fecha nos permite ver cómo de actualizado está el documento.

Sin embargo, en el caso concreto de las fichas de datos de seguridad, debemos asegurarnos de que la fecha de revisión mostrada es igual o muy próxima a la última fecha de revisión de la ficha técnica.

Apartado 1.2. – Usos previstos o pertinentes

Este apartado, incluido en la sección número 1, que hace referencia a la identificación de la sustancia o mezcla y de la sociedad o empresa, nos sirve a modo identificativo del producto.

Debemos fijarnos en que la descripción que aparece en la ficha técnica es la misma que la que observamos en este punto de la ficha de datos de seguridad.

Apartado 2.2. – Elementos de la etiqueta

En este apartado, incluido en la sección número 2, que hace referencia a la identificación de los peligros, debemos fijarnos en los pictogramas.

Recordemos que tras la última actualización, los pictogramas se muestran en color blanco, negro y rojo. Así, si la ficha de datos de seguridad muestra los pictogramas negros y naranjas, sabremos que no está actualizada.

En este artículo puedes consultar el significado de los pictogramas de productos químicos actualizados con las últimas modificaciones.

Apartado 3 – Composición

En este apartado revisaremos los puntos de sustancias y mezclas para comprobar que la información proporcionada en la ficha técnica del producto coincide con la que se muestra en la ficha técnica.

En este caso, la información que se da es más detallada, ya que incluye los porcentajes de concentración de cada componente y los peligros que presentan cada uno de ellos.

Apartado 4 – Primeros auxilios

Este apartado debe leerse de forma íntegra, ya que nos muestra cómo proceder en caso de haber sufrido un accidente durante la aplicación del producto.

Se explica qué hacer en caso de inhalaciones, contacto con la piel, irritación de los ojos, ingestión, etc. Y aunque siempre se recomienda visitar el médico en estos casos, puede resultar útil para realizar los primeros auxilios in situ.

Apartado 8.2. – Control de exposición 

Este punto se incluye dentro de la sección número 8, que hace referencia a los controles de exposición y a la protección personal.

En concreto, el apartado 8.2. especifica que Equipos de Protección Individual (EPIs) deben utilizarse para la aplicación del producto. Además, se especificará cómo debe tratarse este material durante y después de la actividad. Por ejemplo, pueden recomendarnos no utilizar cremas durante el uso de guantes.

Apartado 9.1. – Propiedades físico-químicas

En este punto se especifican características muy técnicas del producto. Lo más relevante es comprobar que el nivel de pH, el color y el olor coinciden con los descritos en la ficha técnica.

En caso de dudas con las fichas de datos de seguridad, siempre se puede y, de hecho, se debe contactar con el fabricante para garantizar que la aplicación del producto químico es lo más segura posible.

Si hablamos del concepto TNT (Tejido No Tejido) fuera del sector especializado en limpiezas técnicas seguramente muchos piensen en un tipo de explosivo al leer sus siglas. Pero lo cierto es que el Tejido no Tejido o no woven, según su denominación en inglés, da forma a infinidad de productos de uso diario como bolsas, gamuzas, papel pintado, toallas o batas.

¿Qué es exactamente el TNT?

El TNT es un tipo de material textil formado a partir de una serie de fibras unidas por procedimientos mecánicos, térmicos o químicos, pero que no requieren el proceso de conversión de estas fibras en hilos; es decir, se prescinde del proceso de tejido.

Normalmente se suelen utilizar fibras colocadas; bien en capas, bien cruzadas, unidas de manera mecánica con agujas, con adhesivos o mediamente algún proceso en el que se utilice el calor.

Se trata de un material con una gran capacidad de resistencia y que además presenta unas características únicas: repele el agua, resiste a temperaturas altas y bajas y no es abrasivo al tacto.

Los productos fabricados con TNT mantienen estas propiedades específicas que les permiten ofrecer un rendimiento óptimo en un gran número de aplicaciones prácticas (absorción, repelencia de líquidos, suavidad, resistencia, limpieza, filtro, protección bacterial, etc.)

¿Cuál es el origen del TNT?

Pese a que este tipo de material no aterriza en nuestro país hasta la década de los 90, su origen se remonta a los años 30. Y es que el fieltro, un concepto que seguramente nos suene más a todos, fue el primer producto en emplear las técnicas mediante las cuales se desarrolla el TNT. Para su fabricación se usaban fibras de lana que posteriormente se trataban con procesos de calor o humedad.

No obstante, es en los años 50 cuando se gesta el que se considerará el nacimiento de la industria del TNT gracias al desarrollo de las principales tecnologías para su producción.

Como decíamos, pese a sus más de 70 años de historia, este material no tiene presencia en nuestro país hasta la década de los 90. De hecho, PAPELMATIC se convierte en uno de los primeros distribuidors del Tejido No Tejido en España con su introducción en el año 2005.

¿Cuáles son los beneficios del TNT?

Los productos TNT pueden tener una vida útil extensa o bien estar diseñados para un solo uso y, combinados con otros materiales, pueden ser utilizados para múltiples funciones.

A su vez, presentan un buen equilibrio entre coste y durabilidad, lo que en los últimos años los ha hecho muy atractivos para la industria especializada, ya que pueden aportar soluciones innovadoras, efectivas y a veces incluso inesperadas ante innumerables retos de negocio.

Su alta capacidad para incorporar distintas propiedades y adaptabilidad con otros materiales lo transforman en una alternativa muy atractiva para afrontar trabajos específicos y nuevas necesidades del mercado con una excelente relación entre inversión y resultados.

No olvidemos que el TNT tan solo es un material y que la cantidad de productos que pueden fabricarse a partir de él es infinita. Desde PAPELMATIC te hemos descubierto sus beneficios, sus aplicaciones y hemos adaptado nuestros productos para cubrir las necesidades del mercado.

Las bolsas de residuos GII están especialmente homolagadas para la recogida de residuos sanitarios no específicos comprendidos dentro del grupo 2.

Cualquier elemento que podamos encontrar en un hospital o centro médico es altamente susceptible, ya que puede haberse visto contaminado por fluidos biológicos o derivados. 

Es por eso que el tratamiento de los residuos en estos ámbitos se convierte en un proceso esencial para garantizar el buen funcionamiento de la actividad y la seguridad de pacientes y profesionales.

Las bolsas de residuos GII se denominan así porque están especialmente pensadas para la recogida de los residuos sanitarios no específicos comprendidos dentro del grupo 2.

Si quieres saber más sobre la gestión de residuos en los ámbitos sanitarios y los diferentes tipos que existen, puedes leer este artículo.

¿Qué residuos debemos tirar a una bolsa GII? 

Las bolsas de residuos GII se diferencian de las bolsas de residuos convencionales porque cuentan con un mayor grosor y resistencia.

Esto permite albergar los residuos del grupo 2 con una mayor seguridad y evitar así posibles infecciones nosocomiales o intrahospitalarias.

Podemos reconocer las bolsas de residuos GII porque vienen serigrafiadas con este término e incluyen el CIF del fabricante.

Además, acostumbran a ser de color amarillo o rojo, en función de la normativa que presente cada comunidad autónoma.

¿Qué residuos se desechan en una bolsa de residuos GII?

Como hemos dicho anteriormente, las bolsas de residuos GII han sido diseñadas para la recogida de los residuos sanitarios comprendidos dentro del grupo 2.

Así, desecharemos los siguientes objetos:

• Material de curas (gasas, algodones, apósitos, vendajes, etc.) contaminados con fluidos de pacientes no infecciosos.
• Ropa de cama, empapadores, pañales o fundas de colchones manchados con fluidos corporales de pacientes que no se incluyen en la clasificación de enfermedades infecciosas (grupo 3).
• Bolsas vacías de orina, sangre u otros restos biológicos.
• Equipos de Protección Individual (EPIs) de un solo uso como, guantes, mascarillas, batas, etc.
• Escayolas.
• Equipos vacíos o completos de goteo, independientemente de si son de vidrio o plástico. En caso de haber objetos punzantes, estos serán tratados en el grupo 3.
• Equipos de diálisis de pacientes no infecciosos y en cantidades inferiores a 100ml.
• Recipientes de nutrición parental.
• Envases vacíos de medicamentos (excepto citiostáticos).

En definitiva, este grupo incluye todos los residuos contaminados por fluidos biológicos de pacientes no infecciosos y en cantidades inferiores a 100ml.

Tratamiento de la bolsas de residuos GII

La presencia de bolsas de residuos GII es habitual en prácticamente cualquier parte de un hospital o centro sanitario como, por ejemplo, en la sala de curas, en las camas de los pacientes, etc.

Para un desecho más higiénico, recomendamos colocar las bolsas de residuos GII en contenedores que se abran accionando un pedal y que queden cubiertos por una tapa.

Además, es importante que los profesionales que tratan este tipo de residuos se protejan con Equipos de Protección Individual y, en caso de necesitar desechar estos últimos, empleen el procedimiento adecuado.

Al ser la gestión de los residuos del grupo 2 responsabilidad del centro, es necesario extremar precauciones, evitar mezclar residuos pertenecientes a grupos diferentes y garantizar su correcta eliminación.

Si quieres más información sobre las bolsas de residuos GII contacta con nosotros y uno de nuestros expertos te asesorará.

Los procesos que se llevan a cabo en industrias como, por ejemplo, la automovilística, la manufacturera o talleres mecánicos acostumbran a generar una gran cantidad de residuos en forma de grasa. 

Y, precisamente, las manos acostumbran a ser las partes del cuerpo que más se exponen de forma directa a este tipo de suciedades. Por eso, no es de extrañar que, en ocasiones, se produzcan daños o irritaciones a la hora de lavarse las manos. Esto puede deberse a que el tipo de jabón que estamos utilizando es demasiado abrasivo o que, por el contrario, necesitamos ejercer una acción mecánica más fuerte porque el jabón no es lo suficientemente potente. 

El jabón GOJO NATURAL SCRUB supone una novedad en la higiene de manos para la industria. ¿Quieres saber por qué? 

• Cuenta con una fórmula innovadora en base a extractos naturales.
• El 85% de sus ingredientes son biodegradables. 
• Elimina restos de aceite, alquitrán, grafito y grasa incrustada. 
• Cuenta con agentes hidratantes que evitan dañar la piel (está dermatológicamente testado). 
• Desprende un aroma cítrico muy agradable. 

En definitiva, el jabón GOJO NATURAL SCRUB es una opción para la higiene de manos que permite a los usuarios ahorrar tiempo y mejora la experiencia de lavarse las manos.  

¿Quieres probar el jabón GOJO NATURAL SCRUB en tu negocio? Solo tienes que ponerte en contacto con nosotros. 

La Sensibilidad Química Múltiple es una enfermedad de reciente descubrimiento provocada por el abuso de productos químicos durante la limpieza y desinfección.

La obsesión por la limpieza deriva en la mayoría de los casos en un abuso de productos químicos en las áreas más superficiales o visibles, mientras que descuidamos la limpieza de elementos que, de no estar limpios, pueden perjudicar directamente a nuestra salud.

Precisamente, de este comportamiento nace una enfermedad relativamente novedosa conocida por el nombre de Sensibilidad Química Múltiple (SQM).

¿Qué es la Sensibilidad Química Múltiple?

Esta enfermedad se adquiere a través de una exposición abusiva y repetida a diferentes agentes químicos que, a su vez, pueden causar una sensación de fatiga o malestar físico en general.

La Sensibilidad Química Múltiple fue reconocida como enfermedad en 2014, cuando el Ministerio de Sanidad la incluyó en la Clasificación Internacional de Enfermedades (CIE-9-MC).

Los estudios que se han llevado a cabo hasta la fecha determinan que afecta a un porcentaje de la población que va del 2 al 10%, y que la mayoría de estos afectados son mujeres.

El agravante reside en que no solamente afecta a aquellos usuarios que están en contacto con químicos, sino que también influye en aquellos que se encuentran en espacios en los que se ha llevado a cabo una limpieza con productos químicos abusiva.

La SQM afecta prácticamente a todos los sistemas de nuestro cuerpo: respiratorio, intestinal, neurológico, cardiovascular, etc. creando una sensación de malestar y cansancio similar a la causada por la fatiga crónica o la fibromialgia. Precisamente, su peligrosidad reside en la posibilidad de que se convierta en crónica.

¿Cómo podemos prevenir la Sensibilidad Química Múltiple?

• Como bien decíamos al inicio del artículo, la mayoría de las veces nos empeñamos en mantener limpias las superficies más visibles y olvidamos elementos importantes y capaces de poner en juego nuestra salud, como por ejemplo, los conductos de los aparatos de climatización, capaces de esparcir por el aire partículas nocivas.
• Es importante implantar planes de limpieza que hayan sido previamente estudiados y preparados para esta causa y que incluyan productos que cumplen con la normativa vigente.
• A modo de prevención, todas aquellas personas que trabajan con químicos deberían emplear una protección adecuada como por ejemplo guantes, mascarillas o gafas de protección.

Nuestro consejo

En PAPELMATIC contamos con la experiencia necesaria para asesorar y aconsejar a nuestros clientes en el uso de los diferentes productos de limpieza. La mayoría de las veces, no se trata del producto químico que se emplea (que también), sino en un error a la hora de aplicar la dosis necesaria.

Como bien expone el artículo, es importante mantener una higiene exhaustiva en aquellos elementos de los espacios capaces de propagar las partículas nocivas y abusar tanto de la limpieza de las superficies comunes. En términos de prevención, una mascarilla y un buen equipo de protección en general, ayuda a garantizar la seguridad de los diferentes operarios.

El pasado mes de mayo tuvo lugar en el recinto ferial de Montjuïc el BizBarcelona, un salón que aporta herramientas, conocimiento e inspiración a las personas emprendedoras y PYMES para que puedan afrontar con éxito los nuevos retos de la nueva economía y la transformación digital de los negocios. 

Dentro de este marco, la directora de Efebé, Anna Fornt, realizó una micro-conferencia sobre buenas prácticas empresariales en representación de Grupo PAPELMATIC. Anna Fornt ofreció su experiencia y la del propio grupo para aconsejar y dar valor a acciones relacionadas con: 

• Compromiso con la comunidad. Nos preocupamos por los grupos de interés. 
• Compromiso ambiental. Grupo PAPELMATIC lleva a cabo acciones para reducir las emisiones de CO2 y garantizar una correcta gestión de los residuos. 
• Honestidad. Grupo PAPELMATIC actúa de forma transparente. Puedes consultar nuestras buenas prácticas haciendo clic aquí.  

En definitiva, este acto permite a Grupo PAPELMATIC dar a conocer su experiencia en el ámbito de la Responsabilidad Social Corporativa y mostrar las buenas prácticas llevadas a cabo en este ámbito. 

Los malos olores son capaces de determinar la experiencia y percepción que tienen los usuarios de nuestro negocio hacia el lado negativo. 

Negocios como, por ejemplo, comercios, centros deportivos o residencias para la tercera edad, tratan de asegurar que la experiencia de sus usuarios sea lo más satisfactoria posible. 

Pamela Dalton, psicóloga del Manell Chemical Senses Center de Filadelfía (EEUU), habla de los malos olores como una percepción sensorial temporal. 

Dalton expone que “con el tiempo, el cerebro se empieza a filtrar como información inútil los olores habituales recogidos por la nariz”.  

Así, nuestra nariz acaba “acostumbrándose” a los malos olores después de cierto tiempo.  

Aun así, el impacto sigue siendo negativo cuando se entra a un espacio y se percibe contaminación odorífera. 

Existen dos vías para combatir los malos olores en los espacios públicos: 

La primera, consiste en actuar directamente sobre las fuentes de contaminación que, en la mayoría de los casos, suelen ser de carácter biológico, para así prevenir la contaminación odorífera. 

La segunda, se basa en “atacar” a los malos olores con productos específicos para ese fin.  

En PAPELMATIC disponemos de Microdor, un eliminador de olores enzimático que desintegra las partículas malolientes en vez de enmascararlas como hacen los ambientadores.

El Estudio de Prevalencia de las Infecciones Nosocomiales en España (EPINE) concluyó el año 2017 con unos datos un tanto alarmantes: las infecciones nosocomiales o intrahospitalarias crecieron 2,2 puntos respecto al año anterior, afectando así a un 7,7% de los pacientes de hospitales, centros médicos, centros sociosanitarios… 

El estudio, además, afirmaba que la probabilidad de que se produzcan infecciones nosocomiales es mayor cuanto más larga es la estancia del paciente en el centro. Esto puede deberse a que los procesos de limpieza y desinfección más exhaustivos se llevan a cabo en momentos de altas o ingresos, pasando a ser más moderados o simplemente de «mantenimiento» para el resto de pacientes. 

Esto nos demuestra que debemos estar atentos a todos los elementos que conforman el espacio (cortinas, barandillas, puertas, ventanas…) ya que cualquier superficie es buena para los gérmenes. 

En cuanto a la higiene de los pacientes, una higiene y desinfección de las manos constante ayuda a prevenir las infecciones nosocomiales. En cualquier caso, la opción más eficaz siempre será el lavado de manos con agua y con jabón. Pero en los casos en los que esta acción no sea posible, optaremos por la desinfección de las manos con geles hidroalcohólicos. Puedes consultar las ventajas de los geles desinfectantes aquí.  

Por último, los desinfectantes que se emplean para la eliminación de gérmenes en el espacio, deben estar en posesión del Registro DES, que garantiza la eficacia de este producto en entornos sanitarios. Y por lo que respecta al jabón de manos, existen soluciones especialmente diseñadas para combatir los microbios. Puedes consultarlas en este artículo.  

El pasado 22 de febrero las organizaciones PIMEC, FEPIME, Comisiones Obreras de Catalunya, Foment de Treball Nacional y UGT Catalunya celebraron en el Tribunal Laboral de Catalunya una jornada por el diálogo social, la igualdad de género y la negociación.  

El principal objetivo de la jornada era tratar el tema de la igualdad de género exponiendo casos reales llevados a cabo en empresas y proponiendo recomendaciones para mejorar en este ámbito.  

Anna Fornt, actual coordinadora de Responsabilidad Social de Grupo PAPELMATIC, ha participado en una mesa redonda exponiendo las prácticas de la compañía en relación con la igualdad de género en el trabajo.  

Precisamente, este pasado enero, Grupo PAPELMATIC fue noticia en los medios de comunicación que destacaban la presencia de mujeres con roles de responsabilidad en entornos prejuiciosamente masculinos. Puedes consultar la noticia aquí.  

Además, en 2017 Grupo PAPELMATIC elaboró una guía protocolaria contra el acoso sexual y cualquier otro comportamiento que puede poner en peligro la implantación de la igualdad de género en la empresa. 

La lista de normas que tratan de garantizar la seguridad e inocuidad de los alimentos durante su producción en la industria alimentaria es cada vez más extensa. Tal es así que, en ocasiones, resulta difícil tenerlas todas controladas. Por ello, es importante aplicar un filtro previo en el que definamos el ámbito de nuestra actividad. 

A continuación, destacamos la normativa más relevante para la industria alimentaria. Podemos encontrar todas estas normas en su conjunto en el portal EUR-Lex. 

Higiene e inocuidad alimentaria

Aquí podemos consultar la base legal para los llamados prerrequisitos y el Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC). Las normas que destacan en este ámbito son:

1. • Productos alimenticios en general. Podemos consultar la norma RE 852/2004. 
   • Productos alimenticios de origen animal. Responde a la norma RE 853/2004. 

Peligros microbiológicos

En este punto es donde entran en juego los criterios de seguridad alimentaria e higiene alimentaria. La norma que responde a este apartado es la RE 2073/2005.

Envases primarios

Antes de recubrir una piruleta con un film u otro envoltorio, debemos consultar la siguiente normativa: 

1. • RE 1935/2004 para materiales y objetos que entran en contacto con alimentos. 
   • RE 10/2001 para materiales y objetos plásticos que entran en contacto con los alimentos.

Peligros químicos

Podemos consultar las normas que hacen referencia a los peligros químicos en el reglamento RE 1881/2006. 

Información al consumidor

La norma RE 1169/2011 define los datos que deben contener las etiquetas de los productos alimenticios. 

Control de peso efectivo

La norma RE 1801/2008 establece que, si aparece el símbolo «e» al especificar el peso, el producto ha sido sometido a un tratamiento estadístico y, por lo tanto, el peso indicado se acerca mucho al real. 

Aditivos alimentarios

Podemos consultarlos en el RE 1333/2008 y en el RE 142/2002 si se trata de colorantes y edulcorantes. 

Declaraciones nutricionales

La comunicación publicitaria plasmada en los envases debe estar regulada en base científica. Existen dos normas para este punto. 

• • El RE 1924/2006 indica las declaraciones nutricionales. 
  • El RE 432/2012 refleja las declaraciones de propiedades saludables. 

Transporte alimentario

Esta normativa queda resumida en el portal de AECOSAN. El requisito para el transporte alimentario lo cumplen las empresas que posean el RGSEAA con clave 40. 

Uso de biocidas

Para todos los procesos en que se haga uso de biocidas, la empresa en cuestión debe contar con el ROESP. 

Todos estos puntos deben ser considerados no solamente durante la producción y el procesado de alimentos, sino también a la hora de llevar a cabo una correcta limpieza y desinfección en la industria alimentaria.