Etiqueta: blog

En esta infografía te traemos nuestros 8 productos indispensables para la higiene en colegios y centros educativos.

Se acerca el inicio del curso escolar y los centros educativos empiezan a prepararse para recibir a decenas de alumnos.

Pero, ¿forma parte la higiene de esta planificación?

Muchas veces, pasamos por alto la importancia de hacer presente la higiene en los colegios y también de concienciar a los alumnos sobre el valor de ésta.

En este artículo traemos una infografía con los ocho productos imprescindibles para la higiene en colegios y su aplicación en cada espacio.

Entre ellos, destacamos productos específicos para el tratamiento de los malos olores y de residuos orgánicos, como es el caso de Microdor y Supersorb, respectivamente.

Además de los productos necesarios para un equipamiento básico en el baño como, por ejemplo, papeleras y contenedores, los dispensadores de toallas de papel Katrin Inclusive o los jabones en espuma Gojo, que ayudan a reducir el consumo considerablemente.

Tampoco puede faltar la nueva línea de útiles de limpieza Vikan, con un diseño ergonómico y un gran abanico de posibilidades entre colores y formatos.

Lo novedosa gama de limpiadores ecológicos Baula, que además de ser respetuosos con el medio ambiente, ofrecen múltiples beneficios a los trabajadores y un gran rendimiento gracias a su formato reducido.

Y por último, pero no menos importante, el gel hidroalcohólico Purell, un básico para la desinfección de las manos en cualquier momento y en cualquier lugar.

Si quieres saber más sobre la higiene en colegios, puedes consultar nuestra guía de limpieza y desinfección.

A continuación, puedes descargar nuestra infografía con el mapa de higiene en colegios.

Secar las superficies después de haber limpiado o desinfectado ayuda a minimizar el riesgo de contaminación microbiana en los ámbitos sanitarios y alimentarios.

Desde hace algún tiempo avanzamos hacia la cultura de la limpieza en húmedo. La impregnación de mopas o paños ha ido comiendo terreno poco a poco a las escobas o fregonas convencionales.

Esto ocurre, sobre todo, en los ámbitos sanitarios y alimentarios, dos sectores que, debido a su alto nivel de susceptibilidad en cuanto a higiene, han demostrado que los métodos de limpieza en húmedo son más seguros que los sistemas en seco.

¿Pero es esto realmente así? Solo en cierta parte, Y es que la limpieza en húmedo conlleva una serie de riesgos que deben ser tratados con acciones como, por ejemplo, el secado de las superficies.

• ¿Qué riesgos conlleva no secar las superficies?
• ¿Cómo debemos secar las superficies?
• El tejido no tejido, la mejor opción para secar las superficies

¿Qué riesgos conlleva no secar las superficies?

La falta de control del agua durante la limpieza en húmedo supone un peligro real en el sistema APPCC.

El agua residual que queda sobre las superficies tras la limpieza actúa como caldo de cultivo y puede llegar a favorecer el crecimiento microbiano.

El riesgo de contaminación acostumbra a estar asociada a bacterias como la Listeria o la Salmonella, a levaduras o a hongos. Esto, a su vez, pone en riesgo la seguridad en los ámbitos alimentarios y sanitarios.

¿Por qué no renunciamos a la limpieza en húmedo? Porque evita levantar el polvo u otras partículas, tal como ocurre con los sistemas de limpieza en seco.

¿Cómo debemos secar las superficies?

El secado de las superficies debe llevarse a cabo en el mismo sentido que se ha realizado la limpieza. Normalmente, secaremos de dentro hacia fuera o de más sucio a más limpio.

Esta acción se aplicará independientemente de si se ha limpiado o desinfectado. Exceptuando aquellos casos en los que la desinfección no requiere aclarado, como ocurre en el caso de los desinfectantes en base alcohólica.

Es especialmente importante asegurar el secado en las superficies de más difícil acceso como, por ejemplo, rincones, grietas, etc., ya que éstas actúan como el microhábitat preferido por los gérmenes.

El tejido no tejido, la mejor opción para secar las superficies

Los paños de tejido no tejido ofrecen múltiples ventajas en el secado de las superficies de ámbitos alimentarios o sanitarios.

Destacan frente a los paños de microfibra o algodón convencionales por su gran capacidad de arrastre y bajo desprendimiento de las fibras.

Además, los paños de tejido no tejido cuentan con una habilidad especial para absorber restos líquidos.

En PAPELMATIC disponemos de Tissfil, nuestra marca propia para el tejido no tejido, que fabricamos en diferentes formatos y colores con el objetivo de cubrir cualquier necesidad.

La limpieza y desinfección en las zonas de aislamiento es esencial para reducir el riesgo de infecciones nosocomiales y combatir contagios innecesarios en hospitales.

Las zonas de aislamiento en los hospitales requieren un tratamiento higiénico diferente al de las habitaciones, las salas de espera o la unidad de quemados, entre otros.

En estas áreas el riesgo de contagio es muy alto, por lo que una correcta implementación de la limpieza y la desinfección cobra especial importancia.

A continuación, hablaremos de la frecuencia, los productos requeridos y los procedimientos necesarios para la limpieza y desinfección en las áreas de aislamiento de hospitales.

• Frecuencia de la limpieza y desinfección en las zonas de aislamiento
• Productos necesarios para la limpieza y desinfección en las zonas de aislamiento
• Procedimiento de limpieza y desinfección en las zonas de aislamiento

Frecuencia de la limpieza y desinfección en las zonas de aislamiento

Por norma general, la limpieza se llevará a cabo dos veces al día. No obstante, esta frecuencia puede verse incrementada siempre que se considere necesario.

Por ejemplo, si acabamos de limpiar y el espacio se ha ensuciado, es obligado volver a limpiar para eliminar residuos que puedan poner en peligro la seguridad de las personas.

Cada vez que se levanta el aislamiento o se cambia de paciente en estas áreas se considera un momento crítico.

Es por eso que, la limpieza y desinfección que se realice en los casos de altas o nuevos ingresos de pacientes deberá ser en profundidad y siempre obligada.

Productos necesarios para la limpieza y desinfección en las zonas de aislamiento

Para la limpieza de las zonas de aislamiento necesitaremos un detergente, cuyo carácter estará condicionado por el tipo de residuo a eliminar. Por ejemplo, para limpiar restos de sangre, optaremos por detergentes alcalinos o, lo que es lo mismo, con un pH superior a 7.

También necesitaremos desinfectantes de nivel bajo o medio, ya que los desinfectantes de alto nivel son exclusivos para la desinfección de utillaje. Evitaremos a toda costa el uso de antisépticos para la desinfección de superficies.

Para la aplicación de estos químicos, necesitaremos paños de tejido no tejido de un solo uso o mopas del mismo material y, a poder ser, de diferentes colores para poder codificar la limpieza.

Procedimiento de limpieza y desinfección en las zonas de aislamiento

El método de limpieza y desinfección es tan importante como el producto a utilizar.

En primer lugar, inmovilizaremos todo el material que se encuentre en la zona para poder ofrecer un mayor control sobre la limpieza y desinfección.

Deben limpiarse y desinfectarse todas las superficies, incluidos suelos, paredes, mobiliario, ventanas, etc.

Todo el proceso debe quedar registrado en un documento escrito y el equipo de control de infecciones podrá intervenir para determinar qué desinfectante debemos utilizar.

La limpieza y desinfección de las zonas de aislamiento requiere de profesionales formados y altamente cualificados. 

Limpiar el material de limpieza tras su uso ayuda a frenar la contaminación y hace que la higienización de los espacios sea más eficaz.

En artículos anteriores advertíamos que el material de limpieza es una posible fuente de contaminación cruzada y proponíamos los productos de un solo uso para evitar que se produzca este fenómeno.

Pero lo cierto es que los productos desechables son una alternativa solamente en algunos casos. En otras situaciones, no podemos prescindir de cepillos, escobas, recogedores o fregonas.

Aunque sí está en nuestra mano garantizar que este material de limpieza no se convierte en una fuente de contaminación cruzada o, al menos, minimizar esta posibilidad.

A continuación, explicamos el proceso para el correcto mantenimiento del material de limpieza tras su uso.

• Lavado y desinfección del material de limpieza
• La importancia del secado después de la limpieza
• La codificación por colores ayuda a minimizar riesgos

Lavado y desinfección del material de limpieza

Para la limpieza y desinfección de escobas, cepillos o recogedores, entre otros útiles de limpieza, debe destinarse un espacio adecuado para este fin y que no ponga en riesgo la actividad profesional.

Limpiaremos el material con una mezcla de agua y detergente, cuyo carácter será determinado en función del tipo de residuo que se haya eliminado.

Por ejemplo, si hemos recogido grasas, el detergente a utilizar para la limpieza del material deberá ser de carácter alcalino.

Los entornos que presenten un mayor riesgo de contaminación cruzada deberán proceder también a la desinfección en base a hipoclorito sódico del material de limpieza.

La importancia del secado después de la limpieza

En muchas ocasiones, subestimamos la importancia de secar las superficies después de limpiar.

En el caso del material de limpieza, esta acción es especialmente relevante, ya que ayuda a reducir el riesgo de proliferación de gérmenes en los propios útiles. Recordemos que estos microorganismos se alimentan a través de la humedad o acumulaciones de agua sobre las superficies.

Para garantizar el correcto secado del material de limpieza, los colgaremos en ganchos a la pared, en el caso de escobas, cepillos, recogedores, etc.

Por lo que respecta a las bayetas, las tendremos bien estiradas y las dejaremos secar al aire.

La codificación por colores ayuda a minimizar riesgos

Ya hemos hablado de las ventajas que ofrece la codificación por colores de los útiles durante la limpieza.

Cuando procedemos a higienizar el material de limpieza, el código de colores cobra especial importancia.

Nuestra recomendación es elegir siempre el color del material de limpieza teniendo en cuenta el tipo de residuo a eliminar.

De esta forma, elegiremos el color lo más diferente posible a dicho residuo. Así, podremos detectar restos a simple vista y combatiremos con mayor facilidad la contaminación cruzada.

Los útiles de limpieza Vikan están disponibles en una amplia gama de colores que ayuda a codificar la limpieza.

Los paños absorbentes son especialmente indicados para la limpieza de aceites, hidrocarburos o residuos densos en entornos industriales.

Los residuos que se generan en la industria, no solamente suponen un riesgo para los usuarios por su carácter químico, sino que, en caso de que no se limpien o retiren correctamente, pueden causar problemas durante la actividad.

Dependiendo del tipo de residuo generado, los riesgos que se contemplan van desde riesgos laborales hasta contaminación química.

Los paños absorbentes han sido diseñados para eliminar de forma más segura los residuos densos o de carácter químico como, por ejemplo, aceites o hidrocarburos.

A continuación, explicamos con detalle qué es lo que caracteriza a los paños absorbentes industriales de los que disponemos en PAPELMATIC.

• Fabricados en 100% de polipropileno
• Bajo desprendimiento de las fibras
• Formato en bobina y paño, para cualquier uso

Fabricados en 100% de polipropileno

En artículos anteriores hemos hablado del tejido no tejido, que se caracteriza precisamente por su alta capacidad de absorción.

No obstante, cuando el tejido no tejido mezcla materiales absorbentes como el polipropileno con otros que no lo son tanto como, por ejemplo, la celulosa, gana en flexibilidad, pero pierde en resistencia.

Por ello, los paños absorbentes están fabricados exclusivamente a partir de polipropileno.

De esta manera, el producto se empapa del líquido, pero no se deshace durante su uso, ganando así una mayor capacidad de absorción.

Bajo desprendimiento de las fibras

En ocasiones, cuando usamos según qué productos de limpieza, conseguimos justamente el efecto contrario.

Muchos paños, bayetas o incluso celulosa desprenden sus fibras durante la limpieza y dejan rastro.

Industrias como, por ejemplo, la aeroespacial, la mecánica o la gráfica, entre otras, son especialmente susceptibles a este tipo de comportamientos ya que, requieren de una extrema precisión durante sus procesos.

Los paños absorbentes ofrecen un nivel muy bajo de desprendimiento de fibras, minimizando el riesgo de que esto ocurra y, por lo tanto, haciendo la limpieza más segura.

Formato en bobina y paño, para cualquier uso

Si bien es cierto que los paños en formato toallita cortada son más cómodos de usar porque únicamente debemos utilizar la toallita y desecharla tras su uso, el formato bobina ofrece un uso más cómodo.

De esta manera, podemos adaptar las medidas del producto a nuestras necesidades haciendo uso o no del precorte marcado en la bobina.

En cualquier caso, ambas opciones se adaptan de forma cómoda a las necesidades de la industria.

En PAPELMATIC disponemos de paños absorbentes especialmente diseñados para la limpieza de aceite y de una bobina capaz de absorber aceites, hidrocarburos y otros tipos de residuos industriales de carácter denso.

Si quieres más información sobre los paños absorbentes, contacta con nosotros y uno de nuestros expertos te asesorará.

De la misma manera que es importante elegir correctamente un desinfectante sanitario, también es importante estudiar cómo lo aplicamos para obtener el efecto deseado.

En artículos anteriores exponíamos que la actuación de los desinfectantes sanitarios varía en función de su composición.

Distinguíamos, además, la función de cada uno de ellos según la zona de aplicación. Así, para las zonas de mayor riesgo, requeriremos desinfectantes sanitarios más agresivos que aquellos empleados para las zonas de bajo riesgo.

Esto también ocurre con la aplicación de los mismos. Es decir, las zonas de mayor riesgo necesitan un mayor contacto o impregnación en el desinfectante sanitario, mientras que las zonas de bajo riesgo o superficies genéricas aceptan una aplicación más superficial.

Así pues, distinguiremos tres métodos de aplicación diferentes para los desinfectantes sanitarios: fricción, inmersión y vaporización.

• Desinfección sanitaria mediante fricción, para zonas de bajo riesgo.
• Desinfección sanitaria mediante inmersión, para zonas de alto riesgo.
• Desinfección sanitaria mediante vaporización, para superficies.

Desinfección sanitaria mediante fricción, para zonas de bajo riesgo

La fricción permite distribuir el desinfectante de manera uniforme sobre la superficie en cuestión.

Para este método existen diferentes opciones, que van desde impregnar los paños, preferiblemente de tejido no tejido, en la solución desinfectante, hasta emplear toallitas que ya vienen previamente impregnadas.

También existen sprays que facilitan la preparación de la solución desinfectante.

La técnica de fricción se utiliza sobre todo para la desinfección de zonas de bajo riesgo o riesgo intermedio, aunque en algunos casos concretos, también puede emplearse para la desinfección de zonas de alto riesgo.

Desinfección sanitaria mediante inmersión, para zonas de alto riesgo

La desinfección mediante inmersión hace que el desinfectante actúe de manera más directa sobre el elemento que se desea desinfectar, ya que éste queda totalmente cubierto.

Para la desinfección por inmersión es especialmente importante estudiar las diluciones del producto, así como el tiempo de actuación necesario para que el desinfectante haga efecto.

Esta técnica se utiliza, principalmente, para la desinfección de alto nivel o zonas de alto riesgo. Es una buena opción para la desinfección del utillaje quirúrgico, aunque siempre se recomienda la esterilización.

Desinfección sanitaria mediante vaporización, para superficies

La desinfección mediante vaporización es una de las técnicas de más reciente creación. Sobre todo, por lo que respecta a aparatos o dispositivos que realizan la acción de la vaporización de manera automática.

En muchos casos, es una opción muy válida para la desinfección de zonas de alto riesgo, aunque por norma general, esta técnica se utiliza mayoritariamente sobre superficies.

En cualquiera de los tres casos, es muy importante consultar de manera específica las indicaciones del fabricante del desinfectante para asegurar así que las diluciones y tiempos de aplicación son los correctos y conseguir, por tanto, los resultados esperados.

La forma más segura de descongelar alimentos es en refrigeradores ya que, evitamos romper la cadena del frío y frenamos la proliferación de bacterias.

La descongelación de alimentos sigue siendo una de las asignaturas pendientes en términos de seguridad alimentaria.

El hecho de descongelar alimentos a temperatura ambiente es un hábito tan extendido a nivel doméstico que, a menudo, traspasa los límites profesionales.

A continuación, exponemos los riesgos que supone el hecho de descongelar alimentos a temperatura ambiente y cómo debería ser una correcta descongelación de los alimentos en refrigeradores.

• Riesgos de descongelar a temperatura ambiente.
• Zona de peligro para los alimentos.
• Cómo descongelar alimentos en refrigeradores.

Riesgos de descongelar a temperatura ambiente

El principal riesgo de descongelar alimentos a temperatura ambiente es la proliferación de bacterias.

Y es que a estos microorganismos les gusta el calor y, en este ambiente, se reproducen con mayor facilidad.

El agua que desprende el alimento durante la acción de descongelado también actúa como medio y aliciente para la reproducción de bacterias.

Por ello, es importante evitar la presencia de agua estancada incluso cuando el descongelado se lleva a cabo en refrigeradores.

Zona de peligro para los alimentos

Las bacterias crecen en temperaturas que oscilan entre los 4ºC y los 65ºC, no resistiendo a frío ni calor extremos.

Cuando un alimento se descongela a una temperatura comprendida entre estos valores, se denomina como “zona de peligro” en términos de seguridad alimentaria.

Es importante evitar que los alimentos estén en esta “zona de peligro” el menor tiempo posible.

Incluso cuando descongelamos en refrigeradores, se recomienda que este ciclo sea corto, utilizando el alimento inmediatamente tras su descongelación.

Cómo descongelar alimentos en refrigeradores

Los alimentos que se descongelan en refrigeradores deben colocarse encima de una rejilla para evitar que el agua que desprenden se quede estancada y forme un auténtico caldo de cultivo para los microorganismos.

También es importante estudiar la colocación de los alimentos en el refrigerador, procurando colocarlos siempre en un lugar en el que el goteo no contamine al resto de alimentos.

Como comentábamos en el punto anterior, el tiempo juega un papel importante en este caso. Debemos evitar el “almacenamiento” de alimentos que estaban previamente en el congelador y usarlos de forma inmediata una vez descongelados.

Existen otros métodos para la descongelación de alimentos como, por ejemplo, la inmersión indirecta en agua o el microondas. Aun así, recomendamos hacerlo siempre en refrigeradores.

En PAPELMATIC hemos incorporado a nuestro catálogo el gel hidroalcohólico Purell y la crema acondicionadora Hand Medic en formato de bolsillo para un uso más cómodo.

El gel hidroalcohólico Purell y la crema acondicionadora para la piel Hand Medic son productos de referencia en los ámbitos profesionales con unas necesidades de higiene muy exigentes.

Mientras que Purell actúa como complemento al lavado de las manos, la crema Hand Medic se encarga de reparar la piel, que puede verse castigada por el abuso del lavado de manos con agua y jabón.

A continuación, repasaremos las bondades de estos dos productos y destacaremos las ventajas de su nuevo formato de bolsillo.

• Gel hidroalcohólico Purell para la desinfección de manos.
• Hand Medic, algo más que una crema hidratante.
• Gel hidroalcohólico Purell y Hand Medic en formato de bolsillo.

Gel hidroalcohólico Purell para la desinfección de las manos

El gel hidroalcohólico Purell es la mejor opción para la desinfección de las manos sin necesidad de aclarado.

Tras varias pruebas clínicas, se ha demostrado que es capaz de eliminar hasta el 99,9% de los gérmenes de nuestras manos.

Esto lo hace especialmente eficaz contra los brotes virales. Eso sí, actúa como complemento al lavado de manos, en ningún caso como sustituto.

¿Qué lo diferencia de sus homónimos? En primer lugar, su formato en gel, que evita el goteo y, a su vez, que se manchen las superficies.

Además, contiene agentes hidratantes que lo convierten en un producto muy respetuoso con la piel, evitando el resecamiento que provocan otros productos de su categoría.

Hand Medic, algo más que una crema hidratante

Hand Medic es el acondicionador cremoso especialmente formulado para profesionales que trabajan con superficies difíciles y cuyas manos se ven dañadas por un abuso (en ocasiones necesario) del lavado de las manos.

Hand Medic no contiene siliconas ni fragancias por lo que es altamente respetuoso con la piel.

Se recomienda su uso, sobre todo, después de cada lavado de manos o después de la jornada laboral.

Destaca especialmente por su fácil absorción, que evita la posterior sensación de grasa.

¿Qué la diferencia de sus homónimas? La crema Hand Medic, además de hidratar y reparar la piel, protege la dermis contra agentes externos, actuando como barrera ante posibles microorganismos.

Ahora los dos en formato de bolsillo

En PAPELMATIC hemos incorporado a nuestro catálogo el gel hidroalcohólico Purell y la crema acondicionadora Hand Medic en formato de bolsillo.

Las botellas dispensadoras cuentan con una capacidad de 60ml y están especialmente pensadas para acompañarnos en cualquier momento y lugar.

Su tamaño reducido nos facilita su transporte y nos permite utilizarlos en cualquier situación.

Está opción es igualmente compatible con los formatos de dispensación convencionales.

Si quieres más información sobre las nuevas botellitas de gel hidroalcohólico Purell y de crema Hand Medic, contacta con nosotros y uno de nuestros expertos te asesorará. 

Las alternativas al plástico buscan hacerse un hueco en el mercado ante los cambios que supone la nueva ley. La celulosa, madera, PLA, CPLA y bagazo son los protagonistas.

Los problemas medioambientales son cada vez más visibles y los artículos de plástico desechables se han convertido en el principal enemigo del ecosistema marino.

Desgraciadamente, empezamos a acostumbrarnos a las imágenes que muestran playas plagadas de artículos de plástico o a animales que se ven afectados por estos materiales.

Para ponerle remedio, el Parlamento Europeo y también la Comisión de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente de España, han acordado prohibir artículos de plástico de un solo uso a partir de enero de 2020.

La nueva ley busca acabar con los cubiertos, vasos, platos y pajitas (entre otros) fabricados exclusivamente a partir de plástico.

• ¿Cómo afecta la nueva ley del plástico?
• ¿Qué materiales incluye el plástico?
• Caña de azúcar o bagazo
• Ácido Poliláctico (PLA) y Ácido Poliláctico Cristalizado (CPLA)
• Celulosa y madera

¿Cómo afecta la nueva ley del plástico?

La propuesta publicada el 16 de enero en el Boletín Oficial de las Cortes Generales especifica que, a partir del 1 de enero de 2020, se restrinja el uso, comercialización, importación y exportación de utensilios de un solo uso como, por ejemplo, platos, vasos, cubiertos y pajitas fabricados íntegramente a partir de plástico.

De esta forma, a partir de primeros de 2020, todos estos utensilios de cocina de un solo uso deberán ser fabricados, al menos, en un 50% de materiales biodegradables.

Se prevé, además, que a partir de 2025 este porcentaje ascienda al 60% para los materiales orgánicos biodegradables.

¿Qué materiales incluye el plástico?

Los componentes plásticos que se verán restringidos a partir de 2020 son:

• Polipropileno (PP)
• Poliestireno Biorientado (OPS)
• Polietileno Tereftato (PET)
• Poliestireno (PS)
• FOAM

Todos estos plásticos se consideran altamente contaminantes para el medio ambiente y si sumamos esto a una mala gestión de los residuos, los resultados son fatales.

A continuación, presentamos los componentes alternativos al plástico considerados Eco-Friendly y que podrán ser utilizados una vez implantada la nueva ley.

Caña de azúcar o bagazo

El bagazo o caña de azúcar surge del desecho de la producción de azúcar de caña. Contiene un alto nivel de celulosa (aproximadamente el 50%), superior al que contiene la madera.

A partir de 1 tallo de caña de azúcar se pueden fabricar hasta 50 platos desechables.

El bagazo tolera temperaturas bajas y altas, por lo que es apto para neveras y microondas, pero no para hornos.

Puede utilizarse con líquidos o alimentos de carácter grasiento ya que, no deshace.

Se trata de un componente biodegradable según la norma EN13432.

Ácido Poliláctico (PLA) y Ácido Poliláctico Cristalizado (CPLA)

El Ácido Poliláctico o PLA es un bioplástico fabricado a partir de recursos naturales como, por ejemplo, azúcar.

Es perfecto para usar en bebidas de agua fría, ya que no tolera las temperaturas por encima de los 40ºC.

Su estructura transparente permite que la humedad se escape fácilmente, por lo que las frutas y verduras se mantienen frescas por más tiempo.

El Ácido Poliláctico Cristalizado o CPLA es una estructura modificada del PLA diseñada para soportar mayores temperaturas (hasta 85ºC).

El CPLA es un material ampliamente utilizado para cubiertos ya que, pese a que es más resistente en cuanto a temperatura que el PLA, no puede utilizarse en hornos ni microondas.

También está calificado como componente biodegradable según la EN13432.

Celulosa y madera

Los utensilios fabricados a partir de celulosa resisten temperaturas mínimas de hasta -25ºC y máximas de hasta 85ºC.

En el caso de los platos y vasos, éstos suelen ir recubiertos de PLA, CPLA o polietileno para que puedan utilizarse con líquidos.

Por lo que respecta a la madera, resiste menos al calor que la celulosa y su resistencia al líquido es limitada, por lo que es un material ideal para la fabricación de cubiertos.

La celulosa es un componente biodegradable, pero en el caso de la madera, pese a considerarse Eco-Friendly, no cuenta con la capacidad para biodegradarse.

Además de estas opciones, la hoja de palma, el bambú y el papel también son alternativas Eco-Friendly para la fabricación de utensilios de cocina.